木工機械是指在木材加工工藝中,將木材加工的(de)半成品(pǐn)加工成為木製品(pǐn)的一(yī)類機床。家具機械是木工機械的重要(yào)組成部(bù)分。
人類在長期實踐中積累了豐富的木材加(jiā)工經驗。木工機床正(zhèng)是通過人們長期生產實踐,不斷發現、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發展起來的。
木家具是指用木製材料製(zhì)成的用具。根據其結構可分為框架式家具和(hé)板(bǎn)工家具兩大類。典型框架式家具的結構為榫卯結構,材料為天然(rán)實木板、方材,如紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料,結構采用(yòng)連接件、圓榫等方式連接的家具。
前瞻產業研究院發布的《中國木工機械行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》伴隨著科學技術的不斷地發展,新技術、新材料、新工藝不斷湧現。伴隨我(wǒ)國加入WTO的腳步,我(wǒ)國木工機械裝備(bèi)水平與國外(wài)的差距會越來越小(xiǎo),國(guó)外的先進技(jì)術和(hé)設備會不斷湧(yǒng)入,對國內木工機械而言(yán),挑戰與機會並存(cún)。電子技術(shù)、數字(zì)控製技術、激光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展,給(gěi)家(jiā)具機械的自動化、柔性化、智能(néng)化和集成化(huà)帶(dài)來了新(xīn)的活力,使(shǐ)機床的品種不斷增加(jiā),技術水(shuǐ)平不斷(duàn)提高。
國內(nèi)外的發展趨勢有以下幾點:
(1)高新(xīn)技術介入木工機械,促(cù)進(jìn)自動化、智(zhì)能化無論數控加工技術在木工機械上的應用,還是計算機(jī)技術的普及化(huà),都預示著高(gāo)新科技正在向各個技術領域推進。電子技術、納米技(jì)術、太空技術、生物(wù)技術等在木工機械領域正在或將來一定能(néng)得到(dào)廣泛的應用。
(2)更多效仿金屬加工手段(duàn)。從世界(jiè)範圍內的木工機械發展史看,木材加工方法有與金屬加(jiā)工方法同化的趨勢,比如數控鏤銑機的出現,便是(shì)一例。我們可否大膽預測,將(jiāng)來木(mù)材會被像鍛造鋼錠一樣(yàng)進行重塑定型。更多效仿金(jīn)屬加工手段。
(3)以規模帶動效益從(cóng)國內發(fā)展格局看,木材加工企業或木工機械裝備,均有(yǒu)大型化、規模化的趨勢,否則將被(bèi)淘汰。我國現階段落後的、簡易的木工機械仍有(yǒu)很大的市場,很多(duō)木材(cái)加工企業還在(zài)推行(háng)勞動密(mì)集型的經營模式。未來的木材(cái)加工企業必然(rán)走產(chǎn)業(yè)化、大型化(huà)、規模化的發展道路。
(4)以人為本,實現綠色環保我國政(zhèng)府推行(háng)退耕還林、天(tiān)然林保護工程、林業兩大(dà)體係建設和六大工程建設,均是保護環境(jìng)明智之舉;2002年7月1日起,全麵強製執行人造板產品標準,達不到環保要求的(de)不(bú)準生產、銷售。木材加工行業的發展,必須遵循(xún)兩條原則,首先是保護環境,最小限度地索取自然資源,最大限度地減少對環境的汙染;其次是木(mù)材加工製品必須對人體無害或有害度控製(zhì)在最(zuì)低範圍內。因此,未來有生命力的木工機械(xiè)及(jí)木材(cái)工(gōng)業產品,必然是按(àn)人機工程(chéng)學設計的(de),符合環保要求的。
(5)提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產效(xiào)率的途徑有兩個方(fāng)麵:一是縮短(duǎn)加工時間,而是縮短輔助時間。縮短加工時間,除了提高切削的速度,加大進給(gěi)量外,其主要的(de)措施是工序集中,因為刀具、震動和噪音方麵的原因,切削速度和進給量不可能無限(xiàn)製地提高,因為多刀通過式聯合機床和多工序集中的加(jiā)工中心就成為了(le)主要的發(fā)展(zhǎn)方向(xiàng)。如(rú)聯合了鋸、銑、鑽、開(kāi)榫、砂光等功能的雙端銑床;多種(zhǒng)加工工藝(yì)聯合的封(fēng)邊(biān)機;集中了(le)多種切削加工工序的(de)數控加工中心等。縮短輔助工作時間主(zhǔ)要是減少非加工時間,采用附帶刀庫的加工中(zhōng)心,或(huò)采用數控流水線與(yǔ)柔性(xìng)加(jiā)工單元間自動交換工(gōng)作台的方式,把輔助工作時間縮短到最低。